數控立式鉆床布局形式及功能特點

文章來源：滕州市高地機床有限公司  更新時間：2019/3/1 15:36:34  點擊次數：3095

數控立式鉆床是在普通立式鉆床的基礎上發展起來的，可以完成鉆，擴，鉸，攻絲等多道工序。適用于孔間距離有一定精度要求的零件的中小批量生產。它一般帶有兩坐標數控十字型工作臺，被加工零件裝夾在工作臺上可進行兩坐標移動，其控制系統一般是點位控制系統。屬于經濟型數控，價格便宜。

數控立式鉆床一般包括以下幾個部分：

（1）主機：包括床身，立柱，工作臺，和主軸箱等機械部件

床身：采用龍門式結構。由兩立柱，頂梁，橫梁，工作臺，主軸箱等組成。其鉆孔的位置定位分別由主軸箱沿橫梁的橫向移動和工作臺的轉動來實現。橫梁可沿兩個立柱的導軌上下調整位置，以適應不同高度的加工需要。這種布局形式由兩個立柱，頂梁和床身構成龍門框架式結構，主軸中心線的懸身距離也很小，所以剛度較高，可提高加工精度。

工作臺

工作臺：是數控立式鉆床的重要部件，其形式尺寸往往表現數控立式鉆床的規格和性能。工作臺有矩形，回轉形式，以及傾斜成各種角度的萬能工作臺等三種。由于該機床是加工大型盤形零件。故采用回轉工作臺。并采用開環控制。其定們精度由控制系統決定。開環系統中的數控轉臺由傳動系統，間隙消除裝置，及蝸輪夾緊裝置等組成。

主軸箱:是以帶有刀具的主軸箱的垂直移動為Z坐標，采用步進電機驅動。其旋轉主運動采用交流電機驅動，可變換主軸轉速，以適應鉆孔直徑改變的需要。

（2）數控系統

數控系統的運動方式可分為點位控制系統，點位直線系統，連續控制系統。點位控制系統只能夠實現由一個位置到另一個位置的精確移動，在移動過程中不進行任何加工。連續控制系統要求工作臺或刀具沿各個坐標軸的運動有精確的運動關系。數控立式鉆床在工作臺移動過程中鉆頭并不進行鉆孔加工，因此數控裝置可采用點位控制方式。點位系統的要求是快速定位，保證定位精度。

（3）驅動裝置

執行機構傳動方式：為確保數控系統的傳動精度和工作臺平穩性，通常提出低摩擦，低質量，高剛度，無間隙，高諧振，以及由適宜阻尼比的要求。為滿足低摩擦，盡量消除傳動間隙的要求。本設計橫梁采用滾珠絲杠螺母傳動副。為提高系統的傳動剛度，保證加工精度，絲杠支撐設計成兩端軸向固定，并加預拉伸的結構。

（4）其它輔助裝置，如冷卻系統，防護罩，排屑器。

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