當前位置:網站首頁 - 技術知識 - 數控鉆床機械要求要高主要表現在以下三個方面
文章來源:滕州市高地機床有限公司 更新時間:2020/5/21 9:38:48 點擊次數:2346
數控鉆床的傳動系統,包括主軸運動和進給傳動,與普通立式鉆床相比,省去了復雜的齒輪變速機構。數控立鉆的主傳動由主軸電動機、傳動系統和主軸部件組成。數控立鉆的進給運動由主軸電動機、傳動系統、滾珠絲杠螺母機構和導軌組成。
一、具有較高的靜、動剛度和良好抗震性
機床的剛度反映了機床機構抵抗變形的能力。機床變形產生的誤差,通常很難通過調整和補償的方法予以徹底的解決。為了滿足數控立式鉆床、高精度、高可靠性以及自動化的要求,與普通立式鉆床相比,數控立式鉆床應具有更高的精剛度。除此之外,為了充分發揮立鉆的效率,加大切削用量,還必須提高鉆床的抗震性,避免切削時產生的共振和顫振。而提高機構的動剛度是提高機床抗震性的基本途徑。
二、具有較高的運動精度和良好的低速穩定性
利用伺服系統代替普通立鉆的進給系統是數控立鉆的主要特點。伺服系統小的移動量一般只有0.001mm,甚至更?。坏瓦M給速度,一般只有1mm/min,甚至更低。這就要求進給系統具有較高的運動精度,良好的跟蹤性能和低速穩定性,才能對立式鉆床數控系統的位置指令做出準確的響應,從而得到要求的定位精度。
傳動裝置的間隙直接影響著機床的定位精度,雖然在數控系統中可以通過間隙補償、單向定位等措施減小這一影響,但不能完全消除。特別是對于非均勻間隙,必須機械消除間隙措施,才能得到較好的解決。
三、具有較好的熱穩定性
機床的熱變性是影響機床加工精度的主要因素之一。由于數控鉆床的主軸轉速、快速進給都遠遠超過普通機床,機床又長時間處于連續工作狀態,電動機、絲杠、軸承、導軌的發熱都比較嚴重,加上高速切削產生的切屑的影響,使得數控鉆床的熱變性影響比普通機床要嚴重得多。雖然在先進的數控系統具有熱變性補償功能,但是它并不能完全消除熱變性對于加工精度的影響,在數控機床上還應采取必要的措施,盡可能減小機床的熱變性。
以上三個方面是數控立式鉆床的基本要求,作為立式鉆床生產廠家,如果基本要求都無法保證的話,那這個床子幾乎是沒用的。高地機床專業生產立式鉆床廠家,具有近二十年的生產經驗及技術,質量可靠,價格實惠,歡迎廣大用戶來電咨詢訂貨!
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