使用切削液對立式鉆床加工工件的影響

文章來源：滕州市高地機(jī)床有限公司  更新時(shí)間：2019/3/1 14:10:45  點(diǎn)擊次數(shù)：3134

1、工件材料方面：切削一般鋼料等塑性材料時(shí)，需用切削液。而切削鑄鐵、黃銅等脆材料時(shí)，一般不使用切削液，以免碎屑粘附在機(jī)床導(dǎo)軌與溜板間，使其遭到阻塞與擦傷。在低速精加工（如寬刃精刨、精鉸）時(shí)，為了保證表面質(zhì)量，可選用潤滑性較好而粘度小煤油。對于高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料，應(yīng)選用含極壓添加劑的切削液。在切削有色金屬（如銅、鋁及其合金）時(shí)，不能用含硫的切削液，因硫?qū)@類金屬有腐蝕作用。在切削鎂合金時(shí)，不能使用水溶液，以免引起燃燒。

2、刀具材料方面：高速鋼刀具的高溫硬度低，為了保證刀具壽命，應(yīng)適當(dāng)選用切削液。硬質(zhì)合金刀具的耐熱性和耐磨性較好，一般可不用切削液。必要時(shí)也可用水溶液或低濃度的乳化液，但必須充分連續(xù)澆注，以免冷熱不均勻，導(dǎo)致刀片碎裂。

3、粗精加工區(qū)別對待：粗加工時(shí)，金屬切除量大，切削溫度高，應(yīng)選冷卻作用好的切削液。精加工時(shí)，為保證加工質(zhì)量，應(yīng)選用潤滑性好的極壓切削液。

4、加工方法方面：鉆孔（特別是深孔）、攻螺紋、鉸孔、拉削和用成形刀切削時(shí)，宜選于極壓切削液，并充分加注，以保持刀具的形狀與尺寸精度并保證排屑良好。磨削時(shí)，溫度很高，且所產(chǎn)生的細(xì)小磨屑容易堵塞砂輪，工件也容易燒傷。應(yīng)大量加注冷卻性能好的水溶液或低濃度的乳化液。磨削不銹鋼、高溫合金時(shí)宜選用潤滑性較好的極壓水溶液和極壓乳化液。

在實(shí)際加工中，立式鉆床總的切削力受工藝系統(tǒng)的影響，它的方向和大小都不以測定，為了適應(yīng)設(shè)計(jì)和工藝分析的需要，一般不直接研究總切削力，而是研究它在一定方向上的分力。綜上所述，切削液對立式鉆床加工工件影響很大，適時(shí)適當(dāng)?shù)氖褂们邢饕海瑢τ诟纳萍庸すぜ木龋ＷC刀具壽命非常重要。

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