在使用搖臂鉆床對工件進行鉆孔作業時，經常會由于各種原因而造成搖臂鉆床在加工過程中鉆頭出現脫落的現象，造成搖臂轉床出現故障或者損壞，以及無法正常進行加工作業，使得生產成本被嚴重的消耗以及浪費。下面我們就來說一說搖臂鉆床在加工過程中鉆頭脫落的原因有哪些？

原因一：由于搖臂鉆床進行長時間的工作作業，沒有及時定期的進行保養和維護，造成了搖臂鉆床的鉆頭出現了磨損或者損壞的情況，在使用出現故障的鉆頭進行加工作業時，就會使得鉆頭在加工過程中出現脫落的現象，嚴重的甚至會造成搖臂鉆床無法進行正常使用出現故障，因此，一定要定期對搖臂鉆床的鉆頭進行維護和保養，對磨損的鉆頭進行重新打磨或者進行更換。

原因二：搖臂鉆床在鉆孔的過程中會產生大量的碎屑，這些碎屑如果沒有及時的清理，就會堵塞搖臂鉆床的螺旋槽，使得鉆頭在加工過程中出現卡殼無法轉動的現象，導致鉆頭脫落。因此一定要及時清理螺旋槽的加工碎屑。

原因三：由于實際的加工情況不同，加工材料的厚度不同，在使用搖臂鉆床對一些比較薄的工件進行穿孔作業時，沒有提前測量好材料的厚度，導致鉆頭在鉆孔的過程中出現了鉆透材料的現象。這樣就使得鉆頭在旋轉過程中轉速過大，造成鉆頭脫落，因此在加工作業前一定要測量好實際的加工參數。

原因四：在使用搖臂鉆床對工件進行鉆孔作業前，沒有根據實際的加工情況以及材料的性質選擇合適的鉆頭，不同的材料有不同的硬度及厚度，因此需要不同的鉆頭來對其進行穿孔，如果鉆頭選擇不合適，就會造成鉆頭出現損壞或者磨損的情況，也會造成轉頭的脫落。